东营氮气发生器厂家
发布时间:2021-11-08 18:36:08
液质联用氮气发生器根据电催化法进行空气分离原理制成。其中电解池是利用燃料电池的逆过程设计而成。当压力稳定且纯净的原料空气进入到电解池中,空气中的氧在阴极被吸附而获得电子并与水作用生成氢氧根离子并迁移到阳极,后在阳极处失去电子析出氧气,因此空气中的氧不断被分离只留下氮气。再经过后级过滤、稳压、稳流处理从而得到高纯的氮气。

氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(o2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(n2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在psa条件下得到气相富集物氮气。

碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线:

一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程为再生。根据再生压力的不同,可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的彻底再生,易于获得高纯度气体。

高纯氮气发生器

高纯氮气发生器

变压吸附制氮机(简称psa制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。

氮气发生器

氮气发生器

碳分子筛(cms)的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。

氮气发生器的吸附压力问题:由于氮分子筛中毒,碳分子筛中毒是指使用制造商没有吸附塔内部,油会堵塞碳分子筛吸附室,不能吸附氧分子,所以zui终流出氮气从氧含量的现象来看将会很高。目前用户应结合生产需要相同的空气过滤器和自动排污阀,通过更换脱脂活性炭,zui重要的是更换氮机吸附剂,可恢复正常氮气容量。

  碳分子筛的粉碎在生产过程中由于粗心,碳分子筛未被压缩,碳残留物从氮气出口或消声器出口排出的粉末中洗涤,而一些氮气机压缩装置为气缸压力较低气瓶报警极限可以及时加入碳分子筛,引起碳分子粉碎由于碳分子筛粉碎损伤,大量碳分子筛粉,氮机灰,氮系不能继续工作,如发生故障,使用单位立即关机致电厂商和问责制。

  氮气发生器以空气为原料,经过压缩,净化,再利用空气的热交换液化成空气。液体空间主要是液氧和液氮混合,利用液氧和液氮的沸点不同,在1个大气压时,前者的沸点为-183℃,后者为-196℃,通过液体蒸馏,它们被分离以获得氮。该仪器会为矿山所需的必要设备,而对于地下移动氮气,国家的要求还比较严格,因为氮气发生装置是一个复杂的设备,在天然气生产过程中会有很多危险,如空气压缩机等设备具有点火现象,它也涉及防爆氮气机的范围。

 氮气发生器是一种可靠的制氮装置,用来分离或生成很清洁的氮气。使用氮气发生器,可以解决很多使用氮气而带来的问题,而且可以降低成本。氮气在电线电缆行业中的使用已越来越普遍,氮气不光可以起到防止铜丝氧化的作用,而且也是一种比较稳定可靠的加热媒体,氮气的加热温度可以达到500。c以上。

  氮气发生器在应用时应注意的问题

  (1)选型,也就是氮气发生系统的工作能力应与串列线的需求量相匹配。正常情况下,串列线拉丝机所需要的氮气量约为4 iti ,换算成压力,只需要0.5 kg。氮气机所需的压缩空气的压力大约在5~ 6 kg。

  (2)对于绝缘串列线来说,铜丝所需要的保护部位在退火部分,所以在设备的退火冷却部位需安装氮气出口,出口大小对于氮气的流量、压力非常关键。

  (3)必须定期对氧的含量进行检测,以防止氧气进入退火冷却部位,正常情况下,每两年对碳分子筛进行更换,这样可以保证氮气的纯度。

  (4)氮气的过滤系统需要定期排放杂质,一周一次即可。氮气发生系统内部的阀门、转换器、排污阀都需定期清洗。

  (5)要定期检查氮气发生系统内部的电磁阀及其他阀门,因为氮气机频繁启动和关闭都会影响阀门的寿命,而一旦阀门损坏,就不能产出合格的氮气,对产品质量也会有损害。

  (6)在使用氮气发生器的同时,可以配备使用压力报警器,当压力小于设定值时,系统会自动报警。

液质联用氮气发生器根据电催化法进行空气分离原理制成。其中电解池是利用燃料电池的逆过程设计而成。当压力稳定且纯净的原料空气进入到电解池中,空气中的氧在阴极被吸附而获得电子并与水作用生成氢氧根离子并迁移到阳极,zui后在阳极处失去电子析出氧气,因此空气中的氧不断被分离只留下氮气。再经过后级过滤、稳压、稳流处理从而得到高纯的氮气。

  1、把气路管的一头首先连接仪器背后的氮气出气口上拧紧,气路管另一端连接色谱仪,这时仪器可以使用了。

  2、本仪器过滤器中装有变色硅胶和分子筛。使用过程中透过观察窗口观察过滤器中的变色硅胶下端是否变色,如变色需要更换或再生。下层的分子筛在仪器使用三个月后烘干再生。更换或再生的方法为:首先把系统放气,(关掉电源,卸下空气进气口即可放气),使系统压力为常压状态再旋下过滤器,拧开过滤器上盖,更换过滤材料后拧紧过滤器上盖,将过滤器装到底座上拧紧。不能漏气。也可自检的方法观察数显是否回030以下。

  3、液质联用氮气发生器如需搬运时,把储液桶中的电解液用吸液管吸干净,然后盖好上盖,以免在运输中残留的电解液外溢,将整个仪器腐蚀,造成无法修复的后果。

  4、旋下发生器出气口的螺帽,此时仪器前面板上的竖向数值显示为500-550之间。

  5、仪器使用一段时间后,电解液会逐渐减少,当电解液接近下限时应及时**,加液时不要超过上限。

  6、切勿在未接空气源时空载运行,否则会造成整个仪器报废。

  7、仪器使用时应注意仪器的流量显示是否与气相色谱仪的用气量一致,如流量显示超出气相色谱仪的实际用量较大时,应停机检漏。其方法参照仪器的故障原因与排除方法进行调整,再用自检检查合格后方可使用。

  8、用户不要自行将电解池拆卸打开(用户无法自行修理),以免影响整机使用。

  9、如仪器停机一个月或一个月以上时间,请把电解液抽出。

  10、当液质联用氮气发生器使用半年后更换电解液,使用氢氧化*的浓度为15%左右。

 进口氮气发生器是一种先进的气体分离技术,以进口碳分子筛(cms)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度的氮气。使用安全方便,寿命长,可靠性高等优点,可为**外各种类型的气相色谱仪提供载气,是高压钢瓶的理想替代产品。

    1、进口氮气发生器运行中有响声

    解决措施:用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度,不要太紧;若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗(响主要是因电磁阀内脏有杂质),若清洗完还不行,须更换新的。

    2、进口氮气发生器开机不工作显示板无显示

    解决措施:检查电源是否有电;检查保险是否烧掉,保险位于仪器后面电线插座内(有保险图案),用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出,保险为;看仪器内电路板指示灯是否亮,若不亮,检查电路板上保险是否烧掉,若烧掉须换保险3a,换后仍不显示,须换电源等。

    3、开机即有气体输出

    解决措施:当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延时开关,然后输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。 

 1.氮气发生器的氮气纯度为100%减去气流中残留的氧含量,为什么?

  在空气中,氧气是zui活跃的气体,体积也相当大。剩余气体为微量气体,或(如果是氩气)不具有活性。此外,氧含量直接就可以用分析仪测量得出。因此,99%的氮气流实际上是1%的氧气加上99%的氮气和其他气体。

  2.需要多少电量?

  hfx系列膜发生器无需用电,因此是防爆地区的理想选择。如果内含氧气分析仪,他们所需的zui小电流为120 vac, 0.2。标准变压吸附氮气系统的额定电功率为120 vac, 2.0a。

  3.氮气存储容器的作用***?是否需要准备氮气存储器?

  对于变压吸附系统而言,在塔切换过程中氮气存储容器通常用作缓冲区,确保不影响下游压力和流量。膜基hfx系统无需使用氮气存储容器。

  4.氮气发生器内部包含什么?

  每个氮气发生器预装有过滤精度为0.01微米并且过滤效率为99.99%的预滤器,以及过滤效率为99.9999 %的zui终无菌过滤器(6对数去除率)。每个变压吸附氮气发生器内含一个氮气存储容器。膜系统不包括一个存储容器。变压吸附和膜系统均可以选择安装内置的氧气分析仪。

  液质联用氮气发生器广泛适用各类液质联用仪,应用在制药、化学及生命科学领域对复杂混合物的结构分析及定量研究。

  一.性能:

  液质联用氮气发生器所产生气体流速稳定,内置耐用型合成碳分子筛,使氮气纯化更彻底,产出的氮气纯度更高。高纯发生器操作简单只要一按开关,液质联用仪氮气、空气、洁净空气发生器便可以源源不绝的生产出高纯度的氮气,运行稳定可靠,可24小时无人值守,在不需任何监管和***保养的情况下无故障地运行。它代替使用传统的不方便的氮气罐。从安全性能方面来考虑氮气以低压状态产生,而不须高压瓶或液氮罐。

  二.技术参数:

  1.氮气纯度、氮气输出流量:(见参数表)。

  2.出口压力:0-100psi(约0.68mpa)或选( 0.7mpa 、1.0mpa、1.2mpa或定制0-25mpa)3.节能:(自动待机状态)。

  4.安全:取代了危险的高压气瓶。

  5.操作方便、运行故障少,可靠性高,使用寿命长,可不间断使用。

  6.氮气出口露点: -50c°

变压吸附制氮机(简称psa制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。